1、一般規(guī)定

1.1設計圖紙、施工方案、設備、管道的安裝、焊接、試壓和防腐工序辦妥交接手續(xù)。

1.2施工機具、工用料、用電、材料儲放場地等臨時設施能滿足施工需要。

1.3電熱帶安裝前，應對電熱帶的外觀和型號尺寸進行仔細檢查核對。

2、安裝電熱帶時不應打硬折或長距離在地面上拖拉。碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵滗J利處打磨光滑，以防將電熱帶外層絕緣劃破。

3、電熱帶應緊貼設備、管道表面，以利熱傳導。在每隔一定距離應用鋁箔膠帶覆蓋，嚴禁采用鐵絲捆扎，以免冷熱變形損壞絕緣造成短路，確保電熱帶的安全，確保管道表面與電熱帶保持緊密結(jié)合。

4、電熱帶與電源線末端之間的接線盒應采用強度較高的膠帶緊固，傳感器于電熱帶以同樣的方式緊固在設備，管道上。          

5、安裝電熱帶附件時，電熱帶應留有余地有一定的量。在線路的第一供電點和尾端各預留1米長，二通或三通配件處各端預留0.5米的量,以便下次修重復使用。

6、螺旋纏線

如纏繞系數(shù)1.4,即5m管道需要敷設7m的電熱帶,施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于長度為5m的管道上,然后將松馳的電熱帶纏：

繞在管道上,并加以固定。

7、多根電熱帶施工法

設計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1,2…）一般用于大口徑管到上，

方法如下：

*電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，路數(shù)等于系數(shù)。（但注意使用長度）

*電熱帶由管道線路和一端至尾端輪流依次布數(shù)等于系數(shù)。

*后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應急用。所以每一線路都應當作獨立線路安裝，并有獨立的供應電源。

8、配件安裝

*按設計圖要求選用配件。

*所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。

*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。

*按配件安裝說明書準備線口。

*每一線端應預留一小段電熱帶以便將來維修時用。

9、特別注意事項

*嚴禁蒸汽加熱和電伴熱混用于一體。

*嚴禁承受溫度低于電熱帶表面溫度的電源線與電熱帶混用于一體。

*加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應用鋁膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。

*法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應避開其正下方。

*電熱帶一端接電源，另一端線芯嚴禁短接或與導電物質(zhì)接觸并剪切為“v”型，必須使用配套的封頭嚴密套封。

*特殊場合應配套防爆接線盒和終端。

接線后應用硅橡膠密封：，（使用屏蔽層的電熱帶始終端處必須將屏蔽層剝離始、終端，終端，絕緣端10公分以上，以防造成短路）

*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設定通、斷電和漏電保護裝置。

*蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后安裝電熱帶，如果例行掃線檢修應按特殊情況隔熱層法或隔熱夾法設計安裝。

10、電熱帶配電系統(tǒng)應具有過載、短路和漏電等安全保護功能。

11、安裝一個伴熱點，測量一次絕緣。屏蔽層必須接地，絕緣值不能低于20兆歐/1000v。

12、絕熱層施工應在電熱帶安裝完畢，并經(jīng)中間驗收合格后方可進行。

13、絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應符合設計要求。絕熱材料必須干燥。電伴熱防凍絕熱層一般應設防潮層和保護層。防潮層和保護層的設置和施工要求與非電伴熱保溫和防結(jié)露相同。在外徑小于100mm的管道上，絕熱層內(nèi)徑應加大13mm。絕熱層施工應避免損傷電熱帶，施工完畢后應立即對電熱帶進行絕緣測試。

14、在絕熱層外應加警示標簽，注明“內(nèi)有電熱帶”或“內(nèi)有××配件”。“內(nèi)有電熱帶”的警示標簽一般在顯而易見的位置貼一塊“內(nèi)有X X配件”的警示標簽貼在安裝有配件的位置。

15、中間驗收：從電熱帶敷設，絕緣電阻測試起，至敷設結(jié)束和再次絕緣電阻測試止。由施工單位會同甲方和監(jiān)理單位進行中間驗收。

絕緣電阻測試：

*電熱帶安裝前，進行絕緣電阻檢測。測量電阻值誤差范圍為+10%~-5%。

*電熱帶安裝完畢，再進行絕緣電阻檢測。檢測方法和電阻值誤差范圍同上。

*管道外保溫覆蓋，應再次進行絕緣電阻檢測。

16、竣工驗收：

16.1竣工驗收應具備下列文件：

*施工圖、竣工圖和設計變更文件。

*主要材料、產(chǎn)品的檢測報告和相關(guān)證明合格產(chǎn)品的手續(xù)。

*中間驗收記錄和工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

16.2竣工驗收標準符合以下規(guī)定，方可通過竣工驗收。 

*竣工質(zhì)量符合設計要求和有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

*電熱帶測試正常：

測試

對于環(huán)瑞公司的電熱帶必須完成以下測試：

絕緣抗阻測試：用一個500v或1000v的直流搖表，測量電纜道題與外金屬套（金屬屏蔽層）之間的絕緣電阻值。

a）在電伴熱安裝后，保溫層安裝前，重復絕緣電阻測試，測試人員應完成安裝測試報告，表格ITR-01的記錄，有任何問題應立即報告。

b）電伴熱長度應記錄在安裝測試報告，表格ITR-01上。

c）安裝完成后（保溫層已安裝完畢），作為預運行檢查的一部分，重復絕緣抗阻測試。執(zhí)行測試的人員應完成安裝測試報告，表格ITR-01

d）確認告示標簽已每隔3米安裝在氣候防護層外。

2.7運行步驟系統(tǒng)操作

2.7.1在系統(tǒng)投入使用前，確認對每一個伴熱回路已進行測試，報告已完成。

2.7.2操作電伴熱系統(tǒng)包括如下步驟

a)在通電前，確認所有的接線盒、溫控盒、電纜密封是正確安全的。

b)設置溫控器的參數(shù)為設計值。參見溫控器安裝指導手冊。溫控器參數(shù)的設置值應在單管圖或電伴熱安裝圖上找到。

c)接下來，給伴熱回路送電，記錄電流值。將記錄與電伴熱計算書進行比較。測試人員應完成測試報告，表格ITR-01的記錄，有任何問題應立即報告。

2.7.3確認所有的接線盒和/或控制器正確關(guān)閉，潮起不能滲入。

2.7.4檢查報告完成后應由經(jīng)辦簽字作為提交給業(yè)主的永久記錄。

2.7.5在此，系統(tǒng)已進入正常操作狀態(tài)。請再參見所提供的設計圖紙/資料的額外細節(jié)。

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